Perbezaan utama antara keluli tahan karat 410 dan 410S terletak pada kandungan karbon dan aplikasi yang dimaksudkan.
Keluli tahan karat 410 ialah keluli tahan karat tujuan umum yang mengandungi minimum 11.5% kromium. Ia menawarkan rintangan kakisan yang baik, kekuatan tinggi dan kekerasan. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan sederhana dan sifat mekanikal yang tinggi, seperti injap, pam, pengikat dan komponen untuk industri petroleum.
Sebaliknya, keluli tahan karat 410S ialah pengubahsuaian rendah karbon bagi keluli tahan karat 410. Ia mengandungi kandungan karbon yang lebih rendah (biasanya sekitar 0.08%) berbanding 410 (maksimum 0.15%). Kandungan karbon yang dikurangkan meningkatkan kebolehkimpalannya dan menjadikannya lebih tahan terhadap pemekaan, iaitu pembentukan kromium karbida di sepanjang sempadan butiran yang boleh mengurangkan rintangan kakisan. Hasilnya, 410S lebih sesuai untuk aplikasi di mana kimpalan diperlukan, seperti kotak penyepuhlindapan, komponen relau dan aplikasi suhu tinggi yang lain.
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara keluli tahan karat 410 dan 410S adalah kandungan karbon dan aplikasi masing-masing. 410 ialah keluli tahan karat tujuan umum dengan kandungan karbon yang lebih tinggi, manakala 410S ialah varian rendah karbon yang menawarkan kebolehkimpalan yang lebih baik dan rintangan terhadap pemekaan.
Masa siaran: 23 Mei 2023
