Semasa kimpalan permukaan jalur keluli tahan karat 304, beberapa kecacatan mungkin berlaku.Beberapa kecacatan biasa termasuk:
1. Keliangan:
Keliangan merujuk kepada kehadiran lompang kecil atau poket gas dalam bahan yang dikimpal.Ia boleh disebabkan oleh beberapa faktor seperti liputan gas pelindung yang tidak mencukupi, kadar aliran gas yang tidak betul, logam asas yang tercemar, atau teknik kimpalan yang tidak betul.Keliangan boleh melemahkan kimpalan dan mengurangkan rintangan kakisannya.
2. Keretakan:
Keretakan boleh berlaku di kimpalan atau di zon terjejas haba (HAZ).Keretakan boleh disebabkan oleh pelbagai faktor seperti input haba yang tinggi, penyejukan pantas, pemanasan awal yang tidak betul atau kawalan suhu interpass, tegasan baki yang berlebihan, atau kehadiran kekotoran dalam logam asas.Retak boleh menjejaskan integriti struktur kimpalan.
3. Percantuman tidak lengkap atau penembusan tidak lengkap:
Pelaburan tidak lengkap berlaku apabila logam pengisi tidak bercantum sepenuhnya dengan logam asas atau manik kimpalan bersebelahan.Penembusan tidak lengkap merujuk kepada keadaan di mana kimpalan tidak menembusi keseluruhan ketebalan sambungan.Kecacatan ini boleh disebabkan oleh input haba yang tidak mencukupi, teknik kimpalan yang salah, atau penyediaan sambungan yang tidak betul.
4.Memotong:
Undercutting ialah pembentukan alur atau lekukan di sepanjang kaki kimpalan atau bersebelahan dengannya.Ia boleh disebabkan oleh arus atau kelajuan perjalanan yang berlebihan, sudut elektrod yang tidak betul, atau teknik kimpalan yang salah.Undercutting boleh melemahkan kimpalan dan membawa kepada kepekatan tegasan.
5. percikan yang berlebihan:
Percikan merujuk kepada pembuangan titisan logam cair semasa mengimpal.Percikan yang berlebihan boleh berlaku disebabkan oleh faktor seperti arus kimpalan yang tinggi, kadar aliran gas pelindung yang tidak betul, atau sudut elektrod yang tidak betul.Percikan boleh mengakibatkan penampilan kimpalan yang buruk dan mungkin memerlukan pembersihan tambahan selepas kimpalan.
6. herotan:
Herotan merujuk kepada ubah bentuk atau meledingkan logam asas atau sambungan yang dikimpal semasa mengimpal.Ia boleh berlaku disebabkan oleh pemanasan dan penyejukan bahan yang tidak seragam, pemasangan atau pengapit yang tidak mencukupi, atau pelepasan tegasan sisa.Herotan boleh menjejaskan ketepatan dimensi dan pemasangan komponen yang dikimpal.
Untuk meminimumkan kecacatan ini semasa mengimpal permukaan jalur keluli tahan karat 304, adalah penting untuk mengikuti prosedur kimpalan yang betul, memastikan penyediaan sambungan yang sesuai, mengekalkan input haba yang betul dan liputan gas pelindung, dan menggunakan teknik kimpalan yang sesuai.Selain itu, rawatan haba pra-kimpalan dan selepas kimpalan, serta kaedah ujian tidak merosakkan, boleh digunakan untuk mengenal pasti dan mengurangkan kemungkinan kecacatan.
Masa siaran: 31 Mei 2023